Palusmänguasjadel on oma ainulaadsed meetodid ja standardid tehnoloogias ja tootmismeetodites. Ainult selle tehnoloogiat mõistes ja rangelt järgides saame toota kvaliteetseid plüüsist mänguasju. Suure raami vaatenurgast jaguneb plüüsist mänguasjade töötlemine peamiselt kolmeks osaks: lõikamine, õmblemine ja viimistlemine.
Järgmised kolm osa selgitavad järgmist sisu: esiteks, väljalõige. Traditsioonilised lõikamismeetodid hõlmavad peamiselt kuumlõikamist ja külmlõikamist. Nüüd on mõned tehased hakanud kasutama laserlõikust. Erinevaid kangaid saab kohandada vastavalt erinevatele lõikemeetoditele. Külmlõikamisel ei kasutata mängukangaste pressimiseks mitte ainult terasest lihvimistööriistu ja -presse, vaid see sobib ka õhemate kangaste mitmekihiliseks lõikamiseks suure efektiivsusega. Termolõikamine on kipsplaadist ja kuumkaitsmest valmistatud plaatvorm. Pärast toite sisselülitamist puhutakse lõigatud mänguriie. See termolõikamismeetod sobib rohkem paksu keemilise kiu tüüpi kangastele ja mitmekihiline lõikamine pole lubatud. Lõikamisel tuleks tähelepanu pöörata juuste suunale, värvierinevusele ja mängukanga fragmentide arvule. Lõikamine peab olema teaduslik paigutus, mis võib säästa palju kangast ja vältida tarbetut raiskamist.
2. Õmblemine
See õmblemise osa seisneb mänguasja lõikeosade ühendamises, et moodustada mänguasja põhikuju, et hõlbustada hilisemat täitmist ja viimistlemist ning lõpuks toote valmimist. Kõik tootmisliinil töötavad teavad, et õmblusprotsessis on õmblusmõõdu ja märgistuspunktide joondamine väga oluline. Enamiku mänguasjade liite suurus on 5 mm ja mõned väikesed mänguasjad võivad kasutada 3 mm õmblusi. Kui õmbluse suurus on erinev, kuvatakse see. Deformatsioon või asümmeetria, näiteks vasaku jala suurus erineb parema jala omast; Kui märgitud punktide õmblused ei ole joondatud, ilmneb see, näiteks jäsemete moonutus, näo kuju jne. Erinevate nõelte ja nõelaplaatidega tuleks kasutada erinevaid mängukangaid. Õhemate kangaste puhul kasutatakse enamasti 12 ＃ ja 14 ＃ õmblusmasina nõelu ja aasaga nõelaplaate; Paksude kangaste puhul kasutatakse tavaliselt 16 ＃ ja 18 ＃ nõelu ning suuri silmaplaate. Pöörake alati tähelepanu asjaolule, et õmbluse ajal ei tohiks tekkida džemprid. Reguleerige erineva suurusega mänguasjade pistekoodi ja pöörake tähelepanu õmbluse terviklikkusele. Õmbluse lähteasendis tuleb pöörata tähelepanu nõela tagaküljele ja vältida õmbluse avanemist. Mänguasjade õmblemise protsessis on tõhususe ja range kvaliteedi parandamise võtmeks õmblusmeeskonna kvaliteedikontroll, koosteliini mõistlik paigutus ja abitööliste tõhus kasutamine. Tähelepanuta ei tohiks jätta õmblusmasinate regulaarset õlitamist, puhastamist ja hooldust.
3. Pärast lõpetamist
Protsessi ja seadmete tüübi poolest on viimistlusprotsess suhteliselt keeruline. Pärast valmimist toimub stantsimine, treimine, täitmine, õmblus, pinnatöötlus, vormimine, puhumine, niidi lõikamine, nõela kontroll, pakendamine jne; Varustuses on õhukompressor, mulgustamismasin, kraasimismasin, puuvilla täitmismasin, nõeladetektor, föön jne. Puurimisel pöörake tähelepanu silma mudelile ja spetsifikatsioonile. Silmade ja nina pingulolekut ja pinget tuleks testida; Täitmisel pöörake tähelepanu täiteosade täidlusele, sümmeetriale ja asendile ning kaaluge iga toode kaaluga; Mõned mänguasjade õmblused on taga. Tihendamiseks pöörake tähelepanu tihvtide suurusele ja kahepoolsele sümmeetriale. Pärast õmblemist pole nähtavaid nõela- ja niidijälgi, eriti mõne lühikese kuhjaga kuuma õhukese materjali puhul ei saa liitekohad olla liiga suured; Palusmänguasjade võlu on sageli koondunud näole, seega on väga oluline näo käsitsi ja hoolikas töötlemine, nagu näo fikseerimine, pügamine, nina käsitsi tikkimine jne; Kvaliteetne plüüsist mänguasi peab viimistlema kuju, eemaldama niidi, ühendama juuksed, kontrollima ja pakkima nõela. Paljusid paljude aastatepikkuse kogemusega järeltöötlejaid võib nimetada modifitseerimismeistriteks ja nad võivad muuta mõningaid eelmise protsessi probleeme. Seetõttu on kogenud vanad töötajad tehase hinnaline rikkus.
Postitusaeg: 22. juuli 2022